Inicio

As cápsulas de xelatina desempeñan un papel importante na industria farmacéutica. Prefírense pola súa versatilidade e transparencia en forma elástica, a súa capacidade para fundirse á temperatura corporal e a súa flexibilidade termicamente reversible. A xelatina branda é amplamente demandada debido ás súas propiedades non alérxicas, seguridade e non toxicidade. Ademais, as proteínas que compoñen a xelatina fan que as cápsulas sexan fáciles de dixerir e tragar.
Pero mesmo en comparación cos seus innumerables beneficios, a xelatina como material é moi sensible á humidade e á temperatura. A humidade pode danar as cápsulas e complicar todo o proceso de fabricación. En presenza de alta humidade, as cápsulas vólvense facilmente fráxiles, derrétense e mostran resistencia ao endurecemento en forma de bandas. En casos graves, unha alta humidade relativa (HR) pode levar a unha contaminación microbiana non desexada, o que sempre reduce a calidade das cápsulas.
Isto require un control coidadoso do aire que entra no secador durante todo o proceso de produción e secado. O aire debe acondicionarse coidadosamente para alcanzar niveis aceptables de temperatura e humidade. A ameaza da humidade pódese comprender a través do proceso de fabricación. Neste proceso, a xelatina líquida morna esténdese sobre un tambor de aceiro inoxidable de rotación lenta e, a continuación, introdúcese aire de liofilización para coagular a xelatina nunha banda elástica pegañenta. Neste proceso, fórmase automaticamente unha tira fina nunha cápsula chea de fármaco. Durante todo o proceso, se a temperatura e a humidade superan os niveis inaceptables, a xelatina branda non se pode curar e permanece branda. Pola súa banda, as cápsulas brandas e húmidas transfírense da máquina de encapsulación a unha secadora ou forno para un secado rápido.
Débese ter moito coidado non só durante o proceso de produción, senón tamén ao transportar materiais higroscópicos desde a zona de almacenamento ata a zona de procesamento. A transferencia debe levarse a cabo en condicións secas para evitar que as cápsulas se volvan mollar durante as operacións de recheo e envasado. Tendo en conta a variedade de requisitos que se deben cumprir, as solucións de deshumidificación con deshumidificador son a tecnoloxía ideal para cumprir eficazmente os requisitos de control de humidade máis complexos e estritos no proceso de fabricación de cápsulas. A tecnoloxía avanzada garante niveis de humidade óptimos con puntos de orballo extremadamente baixos en todas as etapas de produción, almacenamento e transporte. Actúa para protexer as materias primas das ameazas da humidade e tamén garante as máis altas condicións sanitarias durante todo o ano, independentemente do ambiente.
Ademais da produción, mesmo o almacenamento require condicións de baixa humidade para evitar calquera condición de reactivación que poida prexudicar todos os esforzos de fabricación do produto. Polo tanto, o envasado das cápsulas de xelatina faise en papel de aluminio, o que proporciona un ambiente de humidade controlada para as cápsulas sensibles á humidade.
Dado que a calidade das cápsulas de xelatina é fundamental para o benestar humano, os medicamentos deben producirse co obxectivo de mellorar a saúde humana. Polo tanto, débense instalar solucións de deshumidificación na infraestrutura de produción de cápsulas de xelatina.